我们要先了解模具的一些基本的常识,既是模具分类,按照用途分类,模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类: 一级:100万次以上; 二级:50万~00万次; :30万-~50万次; 四级:10万~-30万次; 五级:10万次以下; 一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的,否则会比较容易磨损,所以选择钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多,牌号混乱,所以不具备作为参照材料进行对比和研究,以下提到的材料均为进口材料。我国大量工业模具制造是在改革开放之后,当时的模具技术输入国主要有日本、欧美、港台等地区,香港一般使用欧美技术与材料,而则使用日本材料与技术。
注塑模具使用什么注塑材料对选用模具钢材有很大的影响,添加了增强剂或其他改型剂,如玻璃纤维对模具的损伤大,选材时均要综合考虑。强酸性的塑胶料有PVC,POM,PBT;弱酸性的塑胶料有PC,PP,PMMA,PA。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,1.2316,420等模具钢材,弱腐蚀性的可选择S136,1.2316,420,SKD61,NAK80,PAK90,718等。 产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响,透明件和表面要求镜面抛光的产品,可选用的材料有S136,1.2316,718,NAK80,PAK90,420,透明度要求很高的模具应选S136,其次是420。 如果单单满足产品要求而不考虑价格成本,可能不是一个好的设计师,模具制造成本也是重中之重,进口S136与1.2316相比较,每公斤相差几十块,如果你选择不当很难让工厂得到合理利润。
30万至50万模次的模具采用预硬料较多,如S136H,1.2316H,718H,1.2083H等。30万模次以下的模具用P20,718,738,618,1.2311,1.2711等。对于超低要求的模具可以考虑使用S50C,45#钢直接在模胚上做型腔。 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速钢到粉末高速钢和粉末高合金模具钢。所以冷作模具钢的推荐和使用分类比较复杂,应该按照实际情况选择。 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。铝合金压铸模具对材料的要求比较高,应该针对具体模次设计要求来选择模具钢材,压铸模具对热处理技艺要求较高,在选择可靠的材料同时还要充分考虑热处理,材料首选原产地8418、H13、SKD61、8407等。
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