“企业生产的专用铝型材挤压模具材料，能够大量替代欧洲、日本的进口产品，占据黄石50%的市场份额。”近日，湖北上大模具材料科技股份有限公司（下称“上大模具”）董事长李民华自豪地对记者说。
北京钢铁学院毕业后，李民华进军上海特钢钢材贸易市场，这一干就是一辈子。如今，33年过去了，他已经是6家模具钢企业的法人。
李民华，鄂州花湖人，1989年于北京钢铁学院毕业后，便开始在黄石大冶特钢从事钢材贸易，后辗转上海创业。
2016年，受地方政府招商引资政策的感召，李民华在鄂城区花湖经济开发区成立上大模具，从事高端模具钢材料研发、制造、销售。
“我长期在钢材市场上打滚，在对市场进行充分调研后，2008年上大模具正式上马，当年就实现3000多万元的销售额。”李民华说。
在对高端模具市场进行精准分析以及对产品进行精准定位后，李民华决心依托大冶特钢、武汉科技大学等企业高校，专注于模具钢材料的生产销售，之后逐步形成了珠三角、长三角、西南、东北等地区的销售网络。
2012年，企业销售额达6000万元。2013年，企业正式在武汉股权托管交易中心挂牌，并以“模具技术服务供应商”为定位，旨在为下游生产企业提供一揽子技术打包服务。
2017年，上大模具大力推进供给侧结构性改革，实施冶金锻造项目“退城入园”行动，巩固原有商业模式，提高技术创新能力，以此加快企业产品向产业链、价值链中高端延伸。
企业先后通过了ISO9001质量管理体系、环境管理ISO14001体系、职业健康安全ISO45001体系认证，其技改项目《氮合金耐蚀不锈模具钢模具用材》曾被列入国家“十二五”重点转型振兴专项工程范围。
“我们以‘国家强基补链，关键卡脖子材料要安全自主可控，关键材料要实现进口替代’为抓手，积极拓展高端模具钢市场。”李民华说。
目前，上大模具拥有模具钢生产设备100多套，年生产模具钢1万余吨。现有各类技术30余名，科研能力强劲，成果转化率高。企业自成立以来，成功申报发明专利4项，应用型专利18项。
此外，企业还拥有年产1万吨电弧/电渣炉炼钢生产线，率先采用电渣重熔快速凝固技术，多向锻造变形技术，拥有多项专利，致力于打造国内外一流的冶炼——锻造——热处理一体化生产链。
据悉，在模具钢产品生产方面，企业产品广泛用于铝型材、冶金机械、汽车、家电及电子产品等工业领域，公司生产的“HBSD”牌压铸模材料、镜面塑模材料等在市场上享有较高的声誉。
在专用铝型材挤压模具材料的市场应用方面，全国排名前十的凤铝铝材、阳光铝业、江顺科技等企业均有应用。在行业细分领域，该模具占全国市场份额12%左右，占黄石市场份额超50%。
李民华介绍，企业生产的专用铝型材挤压模具材料物美价廉，广泛应用于机械、电子、航空、汽车、军事、医疗、能源、建材等行业，市场上正在逐步替代日本、欧洲进口模具产品。
2022年4月，上大模具被评为湖北省专精特新“小巨人”企业。至此，公司形成研发、生产、销售、配送技术服务于一体科技型企业。
“下一步，我们将持续加大科研投入力度，瞄准模具钢进口替代产品和模具型材中高端产品，培育企业核心竞争力，着力将上大模具打造成模具型材行业的金字塔企业。”李民华说。
