鑫台铭玻纤热压成型机技术优势:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺解决方案提供商。
玻纤热压成型机有独立的动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,机身为三梁四柱结构,配合模具实现材料烘烤,升温快速均匀、低温定型,节能高效,抓取成型数据等特点。平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数,使碳纤维预浸料结合的更紧密。
玻纤热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统,具有节能及低噪音的优点。设备精度高,采用伺服系统操控,压力稳定,效率高,成品率高,柔性加压,快速真空,慢速多段加压,多段加热。在PLC程序设置上,具有多段压力、多段行程的特点,特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程,即:可根据产品工艺要求,进行多段压力和行程的自由设定,并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。采用热压技术,通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合,使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热,温度可达200度,误差在3度以内,是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。
压力可控:压力160t(600*600,适合1.0以下片材)。常见压力有100T,200T,300T,500T等。一出二,10分钟一模。上下板加热,温度约140°。
加热进程:加热温度升温进程可设置多段加热,PLC操控温度,使温度精准。上下独立操控加温:0到300度。
4、在线检测:采用伺服液压系统,压力和位移全闭环精确控制,压力、位移实时触屏显示,当压力、位移与设置不符时自行待机并实时报警,实现工艺中压力与位置一致性在线、采用触屏操控,压力、行程、温度、保压时间等直接输入,人机界面友好,操作方便。
8、节能:采用伺服液压系统,只有油缸运行时电机才做工,流量按需给定无溢流,能满足不同工艺对速度及压力的变化要求,且运行更平稳。
9、智能:可任意存取 100 组参数程序,生产相应产品时只需调出对应程序即可,避免了不同产品更换时反复的数据输入。
2、真空罩供需抽真空时使用,抽线、发热板采用优质模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm
5、采用伺服电机驱动油泵,PLC控制,配合压力传感器、位移传感器,以达到最小可调行程±0.05mm,最小可调压力500kg的要求;
玻纤热压成型机是一种适用于复合材料热压成型的热压机,具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能,是一种复合材料研究与生产的专用设备。相较于我们常用来生产新材料的热压成型机,该机型的可使用温度更高,压力及位移更加精准及稳定。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺,具有温度、压力、位移实时显示功能。
4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm,平行精度±0.015mm/100mm,垂直运动高精度定位。
6、触摸屏操作模式:可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值,界面友好,操作简单。
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