原标题:没有钕铁硼,LK-99晶体无法磁悬浮:一文全面了解钕铁硼、钐钴、铝镍钴、铁氧体等永磁铁!
该校材料学院博士合成了可以磁悬浮的LK-99晶体,相信大家也看到了,当磁铁从下方靠近材料时,材料因排斥力竖立了起来。在更换磁极后,靠近该材料,材料依然因斥力而竖起。
这个“小黑点”随着钕铁硼磁体的靠近和远离,不停地倒下或立起,无论S极还是N极都有效,即排斥和磁极无关, 显现出抗磁性。
且不说LK-99是否真的是超导(你多点赞和转发,我后续就写一篇超导文),能够让其悬浮起来,这背后钕铁硼永磁体功不可没。
埃隆马斯克真是胆大,特斯拉的第一款轿车Model S在举行发布会的时候,他们根本没有组装完成,底盘采用的是奔驰CLS,车身铝板和发动机盖是用钕铁硼磁铁粘在钢铁车架上的。
特斯拉在制造前两款全尺寸汽车模型时,他们使用感应电机为车辆提供动力。这些电机基于尼古拉特斯拉的原始电机设计,这一出色的设计比稀土磁体的发明早了近100年。
感应电机的设计很好,但特斯拉在2017年为 Model 3改用永磁电机是有充分理由的:Model 3是一款较小的汽车,它需要一个较小的电机但仍具有充足的动力。
所以,从Model 3开始,特斯拉就使用钕铁硼电机,因为更省空间,更轻,而且可以产生更大的力。
其实磁铁除了应用于汽车,还广泛应用于手机扬声器,耳机,振动电机,电磁铁、吹风机、风扇、冰箱、洗衣机等。
永磁体(PM)会产生磁场,即使存在反向磁场也能维持该磁场。使用永磁体的电机比不使用永磁体的电机效率更高。目前,所有已知的强磁铁都含有稀土元素,它们是电动汽车和风力涡轮机等的核心部件。由于需求不断增长和供应有限,稀土元素如Nd和Dy已成为关键材料。
永磁体的独特之处在于,一旦生产出来,它无需能量输入即可提供磁通量,因此运营成本为零。相比之下,电磁体需要连续电流来产生磁场。
永磁体的显着特征是,即使存在相反的外部磁场,它也能产生并维持磁场。但如果反向磁场的强度足够强,永磁体内的磁畴将跟随反向磁场,导致永磁体消磁。
永磁铁本质上是一种能量存储装置。这种能量在第一次磁化时就被注入其中,如果制造和处理得当,它会无限期地保留在磁铁中。与电池不同,磁铁的能量不会耗尽,并且始终可供使用。这是因为磁铁不会对其周围环境产生网络作用。相反,磁铁利用其能量来吸引或排斥其他磁性物体,从而帮助电能和机械能之间的转换。
磁铁磁场的能量与B和H的乘积成正比()。当BH的乘积最大,即(BH)max时,在某间隙中产生给定磁场所需的磁体体积最小。(BH)max越高,产生给定磁通密度所需的磁体体积越小。可以认为(BH)max是磁体材料每单位体积的静磁能。BH单位为兆高斯奥斯特MGOe或者kJ/m3。
按照惯例,永磁铁可以分为4种:钕铁硼(NdFeB),钐钴 (SmCo),铝镍钴(AlNiCo),陶瓷或铁氧体(Ferrite Magnet)。
永磁铁的分类:陶瓷或铁氧体(Ferrite),铝镍钴(Alnico),钐钴 (SmCo),钕铁硼 (NdFeB)。
其中,钐钴磁铁(SmCo)和钕铁硼磁铁(NdFeB)被称为稀土磁铁,因为钕和钐存在于元素周期表的稀土元素中。
钕铁硼磁体因其铁含量而容易氧化,耐腐蚀性差,通常需要电镀涂层,例如:镀镍、环氧树脂涂层、聚对二甲苯涂层等。
然而,它们是一种非常高能量密度的产品(高达55MGOe),具有很高的矫顽力,使用钕铁硼磁体,可以缩小硬盘驱动器和电机及音频设备产品尺寸。
钕磁铁的工作温度为80°C到200°C,但能够在 120°C 以上工作的优质钕磁材料可能会变得非常昂贵。
钕磁铁等级:N35、ND-35和ND-3512都是相同的“等级”,其能量密度(最大磁能积)为35,内禀矫顽力为 12kOe。12kOe导致磁铁的最高工作温度为80°C。参考网站:
同样地,N45SH、ND-45SH和ND-4520都是同一牌号的钕合金,该符号代表能量密度为45且内禀矫顽力(Hci)为20kOe,20kOe在等级符号中以“SH”后缀表示,导致磁体的最高工作温度为150°C。
全致密钕磁铁通常通过粉末冶金工艺制造。微米级钕铁硼粉末在惰性气体气氛中生产,然后在刚性钢模具或橡胶模具中压实。橡胶模具四面都被流体压实,称为等静压。钢模具将生产出与最终产品相似的形状,而橡胶模具只会生产大块钕磁铁合金。
钕合金的磁性通过在压制工艺之前或期间施加磁场来产生。该施加场赋予钕磁体合金优选的磁化方向。颗粒排列产生各向异性合金,并极大地改善了成品稀土磁体的剩磁(Br)及其他磁特性。
压制后,钕磁铁经过烧结和热处理,直到达到完全致密的状态。模压磁铁被研磨成最终尺寸,但橡胶模具方法生产的磁铁通常成方形,需要在研磨机上切成最终的几何形状。
钐钴(SmCo)是另一种高性能永磁材料,主要由钴和钐组成,是制造成本最高的磁性材料。大部分成本是由于钴含量高和钐合金的脆性。
这种永磁材料具有很高的耐腐蚀性,可以承受高达350°C的高温工作,有时甚至500度。与其他耐温性不强的永磁体类型相比,这使它们具有明显的优势。和钕磁铁一样,钐钴磁铁也需要涂层来防止腐蚀。
这种磁铁类型的缺点是机械强度低。钐钴磁铁容易变脆和碎裂。然而,当需要耐温和耐腐蚀时,钐钴磁铁可能是最合适的选择。
NdFeB在较低温度下表现出色,而SmCo在较高温度下表现出色。钕铁硼磁铁是在室温和高达约180摄氏度的情况下最强的永磁体,通过其剩磁Br进行测量。但它们的强度随着温度的升高而迅速下降。当工作温度开始接近180摄氏度时,钐钴磁铁的性能开始优于NdFeB。
钐钴是第二强磁性材料,具有出色的抗退磁能力,广泛用于航空航天业或以性能为优先考虑而成本为次要的工业领域。
在 1970 年发的钐钴磁铁比陶瓷和铝镍钴磁铁强,但不如钕磁铁强。钐钴磁铁主要分为两大类,按能量范围划分。第一组Sm1Co5(也称为1-5)的能量积范围在15-22MGOe之间,第二组Sm2Co17(2-17)的范围为22-32MGOe。
钕铁硼稀土磁体对环境条件具有很强的反应性,而钐钴稀土磁体则具有很强的耐腐蚀性。钐钴稀土磁体可以承受高温而不消磁,而在高于环境室温的情况下使用钕时必须小心。钕铁硼稀土磁体比钐钴稀土磁体脆性更小,并且更容易加工和集成到磁性组件中。这两种合金在加工时都需要金刚石工具、电火花加工或磨料磨削。参考网站;
铝镍钴磁铁(AlNiCo):铝镍钴磁铁是一种传统的永磁材料,主要成分是Al、Ni和Co,因此得名。
铸造铝镍钴可以制成错综复杂的形状,烧结铝镍钴的磁性稍低,但机械特性更好,它们的细晶粒结构导致高度均匀的通量分布和机械强度。
烧结铝镍钴磁铁的等级从1.5到5.25MGOe,而铸造磁铁的等级在5.0到9.0MGOe之间。各向异性铝镍钴磁铁允许自定义磁方向,这很有用。
铝镍钴磁铁合金具有较高的最高工作温度和非常好的耐腐蚀性。某些等级的铝镍钴合金可以在500°C以上的温度下工作。广泛应用于麦克风、扬声器、电吉他拾音器、电动机、行波管、霍尔传感器等。
尽管它们的磁性能与NdFeB磁体相差甚远,但其成本却非常低,这是由于用于制造这种合金的廉价、丰富和非战略性原材料,所以永磁陶瓷磁铁适合大规模生产。
陶瓷磁体可以是各向同性等级,即它们在所有方向上都具有相同的磁性,也可以是各向异性的,这意味着它们在被挤压的方向上被磁化。最强的陶瓷磁体高达3.8MGOe,使其成为最弱的永磁体类型。尽管它们磁性较低,但比磁铁更耐退磁。
总体而言,陶瓷磁铁在磁性强度和成本效益之间取得了平衡,而它们的脆性趋势与其出色的耐腐蚀性相平衡。它们还具有很强的矫顽力,并且抗退磁,使其成为玩具、工艺品和电机等常见应用的经济选择。
稀土磁体可大大改善重量或尺寸,而铁氧体成为对能源密度要求不高应用的更好选择,例如车辆中的电动车窗,座椅、开关、风扇、电器中的鼓风机、一些电动工具、以及电声设备中的扬声器和蜂鸣器等。
常见的粘合剂包括用于刚性粘合磁体的聚酯、热固性环氧树脂和尼龙,以及用于柔性磁体的乙烯基和丁腈橡胶。
使用粘结磁体,可以避免二次加工,这降低了生产成本。然而,由于引入粘合剂材料,粘结磁体的最高工作温度相对较低,热稳定性较差。
钕铁硼-钴磁复合磁铁(NdFeB/SmCo Composite)是将钕铁硼磁铁和钴磁铁复合在一起形成的,以兼顾两者的优势。可在高温和高磁场条件下提供较高的性能。
粘结磁体的生产过程:(a) 制造粘结磁体片材的压延工艺的加工示意图、原料、产品和设备。(b)注射成型粘结磁体,(c)挤出粘结磁体,(d)压缩粘结磁体。
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