“今年开春，我们又预备安装两条自动生产线，希望借着春天的生机，企业一年的生产也开个好头。”日前，在总经理李政的指引下记者来到泰正机械有限公司生产车间，被眼前的场景着实震撼了。在高12米、8000余平方米的生产车间里，近10条生产线一齐发力。机械声、焊接声回响在厂房上空。
李政介绍说：“公司主要从事汽车用冲压件加工、汽车总成件焊装、非标设备制作、机械加工及汽车模具设计制作。公司成立于2014年，占地11732平方米，总投资额5000余万元，现有员工150人。2017年，公司实现产值1.5亿元。预计2018年达到1.9亿元，并有望在3年内实现年产值3亿元。”
记者看到了生产车间的冲压设备、液压机、点焊机、焊接机器人及加工中心、磨床、车床、线切割机床等大型设备。在研发实验室，记者看到了公司投资200余万元引进的便携式三坐标、形状测定仪、拉断机等国外先进设备。
李政指着新增的多级联动自动生产线年，我们新增了多级联动自动生产线余万元从日本引进的生产线，设备安全性强，生产效率高，节省人工，在保证产品质量的同时，节能50%。我们面对的客户大多是外资企业，日本客户占90%，合作关系稳固。目前，作为一汽丰田的二级配套企业，我们共生产340种产品件，月产300万件，主要生产新威驰、皇冠、新COROLLA、RAV4一汽丰田全套车型。”
在刚刚调试完毕的分总成自动焊接生产线旁，李政介绍说：“从去年3月开始，我们历时1年时间自主设计完成了这套机械设备，目前已经进入完成车组装试验阶段。预计今年12月将为一汽丰田亚洲龙新款车型提供生产配件。我们有一支设计开发团队，专业研究引进国际先进技术，改善现有生产环境，优化生产模式，降低生产成本。公司参加研发改善人数占企业总人数的45%，从事科技研发人数占企业总人数的20%。2017年，企业申请7项实用新型专利，2项发明专利。截至2017年底，企业累计授权24项实用新型专利。”
在生产车间的一片预留区域，李政告诉记者：“今年5月，我们将投资800余万元，在这片区域安装机械手生产线，企业生产标准、产品质量将进一步提升。我们熟悉高品质冲压模具和工装器具的设计技术要求及制造工艺规范，把品质与服务作为企业的生命线，把客户满意作为服务宗旨，严格按照客户要求，制造优良的产品。”
公司成立之初，人均年产值50万元，目前人均年产值百万元。仅仅四年时间，公司凭借技术实力及专业经验，以优质的产品和真诚的服务，受到国内外客户的好评及青睐。未来五年，公司将致力打造汽车钣金件机械自动化生产的“领头雁”，成为在国际有知名度和信誉度的中国企业。(“津云”新闻编辑唐淑倩)
