砖块先淋水湿润，砌筑砂浆按配合比配制用搅拌机充分搅拌后用手推车运送至砌筑井位，泥工做到砂浆随铺随砌，接槎要正确，随时悬挂垂球和钢制圆规检查井筒垂直度和圆周，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时，及时插入包塑爬梯，爬梯间距36cm，入砖深度要保证不露筋，防止锈蚀。
填土、压实后方可进行盖座基础施工。预制钢筋混凝土盖板保证好强度，预制件在符合规范要求且切实做好养护下，安装前在基础面上抹好水泥砂浆,四周再用水泥砂浆窝牢。钢筋纤维盖座应在安放前将凹槽内，待标高校正后，用细石砼将钢筋纤维盖座窝牢。
上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。
道路下用 6%灰土回填，密实度应满足道路设计要求，压实方法，管道下采取电动夯实，管道两侧采取人工夯实，管顶 40CM 采取电动夯实。回填自下而上，分层回填，两侧对应均衡上升；剩余土方进行外运。
②对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇雨漏水漏电导致损坏机器、动力，照明电路应经常检查有无破损，防止发生漏电事故。
③现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时对临时道路要铺设炉渣防滑，现场须配备 4 寸泵 2 台，以便及时排除雨水。
（3）使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。
（4）管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。
①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。
②浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合规定。标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
2、选用无裂缝、无风化，最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水锈。
3、面石采用粗加工方式，保证外露面清洁平整，腹石选用大于15cm的片石；错缝分层砌筑，砂浆密实饱满。
5、对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。
1、施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置，合理布局，有条不紊，井然有序，标识准确，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传栏。
4、防止噪音和沙尘污染环境，采取减少机械噪音、禁止大声喧哗和干燥天气洒水作业等有效措施，保证施工环境优美。
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