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b体育:模具浇口位置的选择还是有技巧的!

来源:b体育官网 作者:b体育官网app下载 发布时间:2024-12-23 10:32:49

  流长(FlowLength)决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满流长缩短可降低射出压力及锁模力。

  浇口位置会影响保压压力,保压压力大小,保压压力是否平衡,将浇口远离产品未来受力位置(如轴承处)以避免残留应力,浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位(CoreShaft)。

  将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固,避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生。

  可能的话,从产品中央进浇,将浇口放置于产品中央可提供等长的流长,流长的大小会影响所需的射出压力,中央进浇使得各个方向的保压压力均匀,可避免不均匀的体积收缩。

  浇口(Gate):浇口是一条横切面面积细小的短槽,用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小,目的是要获得以下效果: 1)模穴注不久,浇口即冷结 2)除水口简易 3)除水口完毕,仅留下少许痕迹 4)使多个模穴的填料较易控制 5)减少填料过多现象 设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:

  2.浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流。故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的。

  如果不能获得平衡的流道系统,可採用下述浇口平衡法。以达到划一注模的目标.这种方法适用于有大量模穴的工模。浇口的平衡法有两种:改变浇口槽道的长度及改变浇口的横切面面积。在另一种情况下,即模穴有不同的投影面积时,浇口也需要平衡。这时,要决定浇口的大小,就要先将其中一个浇口尺寸定出,求出它与其对应模穴体积相较的比率,并且把这个比率应用到其浇口与各对应模穴的比较上,便可相继求出各个浇口的尺寸。经过实际试注后,便可完成浇口的平衡操作。

  当塑料流入流道时,塑料接近模面最先降热(冷却)及凝固。塑料再向前流动时只是在此凝固的塑料层流过,又由于塑料是低传热物质,固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。所以,在理想的情况下,浇口应设置在横流道层位置,使得最佳的塑料流动效应。此情况最常见于圆形及六角形的横流道。然而梯形的横流道无法达致此效果,因浇口不能设置于流道的中间位置。

  浇道直接供应塑料到制成品,浇道黏附在制成品上。在两板的工模,大水口通常是一出一隻,但在三板模或热流道工模的设计上,可以一啤多隻。

  因此大水口印可以减细,只要将上述唧咀的迟寸改小。但唧咀的直径受炉咀直径的影响,而水口要易于出模的关系,脱模角不能少过3度。所以只有唧咀长度可以减短,用加长炉咀即可。

  浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但是根据上述两句基本作用来说,浇口截面小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。

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